Новое слово в технологии мягких кровель: технология переработки битумосодержащих кровельных материалов (ПБМ).

За годы прошедшего насыщенного промышленного и жилищного строительства, при минимизации издержек на само сооружение построек и охрану среды, на местности страны скопились миллионы тонн никем не нужных отработавших собственный срок битумсодержащих кровельных материалов. Лавинообразная автомобилизация породила делему утилизации колёсной резины и отработанных масел. Переход на западные эталоны употребления породил цунами бытовых и промышленных отходов в виде разовой синтетической упаковки.

Все вышеназванные отходы являются очень загрязняющими и тяжело разложимыми в естественных критериях субстанциями. Их утилизация, уже на данный момент, просит значимых издержек. Реальная разработка претендует на вклад в огромное дело по сохранению природной среды. Её отличительной особенностью будет то, что создателям удалость отыскать наилучшее технико-технологическое решение, которое в текущих конъюнктурных критериях позволяет сделать очень выгодной охрану среды в масштабах городка либо региона.

Разработка технологии переработки битумосодержащих кровельных материалов (ПБМ) начата производственным участком ГК "Инэковир" в 2000 году. В 2003 году был доработан и произведен 1-ый набор технологической полосы ПБМ (мини-завод для переработки битумосодержащих кровельных отходов). Он мог делить кровельные отходы на битум-порошок и битумизированный картон (без термообработки, что является ноу-хау), потом из битум-порошка выплавлялся незапятнанный битум.

В развитие технологии для обеспечения полного замкнутого безотходного цикла переработки отходов разработана разработка производства битумно-полимерного наплавляемого материала, использующегося для устройства и ремонта кровель, а так же для гидроизоляции. В производстве рулонных материалов употребляется до 10 видов отходов, в том числе на 100 % употребляются старенькые кровельные отходы.

Сразу развивалось и модернизировалось выпускаемое для переработки оборудование. Повышалась его надежность. Все выпускаемое оборудование создано спецами ГК "Инэковир", делается на производственном участке ГК "Инэковир" и эксплуатируется бесперебойно в течение всего года, в том числе и зимой, на нашей базе в Калининграде. На наших участках по переработке кровельных отходов, выпуску рулонных кровельных материалов и битума работает оборудование, тождественное серийно выпускаемому.

В Калининградской области нами с июня 2005 года по декабрь 2009 года:

- переработано более 3 203 000 кг кровельных и сопутствующих отходов;

- произведено 1 725,682 тонн битума;

- произведено 49 240 рулонов кровельного материала «Экорубит», что составляет 492 240 м2.

Направьте внимание, что оборудование работало не на полную мощность. Это связано с тем, что произведённые материалы мы не продаём, а используем сами для ремонта кровель в Калининграде и области.

Причём, как оказывается, оборудование подходит не только лишь для переработки кровельных отходов, мы также поставляли производимое нами оборудование (мини-заводы ПБМ) для переработки:

Сейчас ассортимент получаемой продукции при переработке отходов мягеньких кровель такой:

Главным сырьем для получения рулонных битумно-полимерных материалов является старенькый (отработавший) битумный кровельный ковёр. В качестве пластификатора употребляется вторичное сырьё в виде отработанных промышленных и моторных масел на органической базе, мазутные остатки. В качестве модификаторов также употребляется вторичное сырьё, как то резиновая крошка и отслужившие собственный срок упаковочные и теплоизолирующие материалы из пенополистирола, целофана, полипропилена.

Товарные составляющие (которые нужно получать):

  1. База – стеклохолст;
  2. Посыпка – вермикулит;
  3. Упаковочная плёнка – плёнка кровельная, термоусадочная.

Поставщики:

Вы сможете отыскать поставщиков подобных материалов в своём регионе, тогда их применение для производства рулонных материалов нужно согласовать с нами.

Для производства незапятнанного битума марки БН-Э нужны только отходы мягеньких кровель, а так же отработка масла или отходы мазута.

Рассматриваемая разработка, за счёт собственной эффективности, позволяет обеспечивать положительную рентабельность как самой переработки отходов битумных кровельных материалов, так и последующей за ней переработки полуфабрикатов в готовую продукцию: товарный битум, битумные мастики, рулонный кровельный материал и т.д.

Опыт работы в протяжении 7 лет показал, что оборудование работает бесперебойно, нужно только временами поменять естественно изнашивающиеся элементы в конструкции оборудования. Подмена изношенных частей делается в течение нескольких часов в технологические перерывы в работе оборудования, фактически без остановки производства. С оборудованием поставляются запасные комплекты, при выработке ЗИПа по заказу поставляется хоть какое количество запасных частей.

В Рф мягенькие кровельные и изоляционные материалы, по данным Росстата, на начало 2010 года выпускают 29 компаний различных форм принадлежности. Объём выпуска мягеньких кровельных материалов непреклонно вырастает в последние 5 лет, даже в 2009 году прирост составил 12%.

Мотивированными потребителями произведённого рулонного материала являются компании осуществляющие ремонт мягеньких кровель, организации осуществляющие торговлю строй материалами, структуры ЖКХ, строители новых построек и сооружений (как жилых, так и промышленного предназначения).

Главные потребители битума, мастик и битум-порошка: строй и кровельные компании, а так же предприятия, связанные с дорожным хозяйством.

Основным преимуществом перед соперниками является очень низкая себестоимость продукции, приобретенной на данном Комплексе, при схожем качестве с подобными материалами, произведёнными по обычным технологиям.

За месяц на Мини-заводе можно получить около 120-130 тонн незапятнанного битума (если перерабатываются кровельные битумосодержащие отходы). Себестоимость 1 тонны получаемого битума колеблется от 950 до 1500 рублей. Рыночная стоимость тонны битума колеблется от 7 000 до 12 000 рублей.

Производительность Полосы при малой комплектации составляет 2000 рулонов за месяц и просто масштабируется. Себестоимость 1 рулона современного полимерного наплавляемого материала, вырабатываемого на Полосы, составляет от 136 до 175 рублей. По чертам он ничем не уступает материалам "Биполь" либо "Унифлекс", толщина материала регулируется. Рыночная стоимость кровельного материала такового свойства составляет в среднем 650-800 рублей за рулон. При использовании определённых модификаторов достигается качество материала уровня "Премиум", рыночная стоимость которого "зашкаливает" за 1000 рублей.

Направьте внимание, что данный Комплекс может работать круглый год. Отходов, запасённых за строительный сезон (в среднем с апреля по октябрь) хватает, чтоб бесперебойно работать другие 4-5 месяцев, накапливая готовую продукцию на складе. В сезон же продукция расползается практически мгновенно, и часто по ещё более высочайшим ценам. Мы предоставляем полные консультации по запуску и ведению этого бизнеса, в том числе по организации сбора отходов. Клиентам на первых порах после ввода оборудования в эксплуатацию помогаем с раскруткой и сбытом.

Оборудование поставляется в трёх разных комплектациях, различающихся по ассортименту готовой продукции, производительности, и, соответственно, стоимости.

Коммерческие предприятия, благодаря нашему оборудованию, сумеют расширить сферу деятельности и зарабатывать серьёзные средства, не имея соперников, потому что коммерческим структурам мы даём монополию на право работать нашим Комплексом в определенном городке или даже регионе (обговаривается при личной встрече).

Если Вы представляете структуру власти либо систему ЖКХ, данный Комплекс поможет обеспечить Ваш город либо регион дешевыми и высококачественными стройматериалами для городских объектов, а так же освободит Вас от тыщ тонн отходов, которые никто не считая нас пока не научился перерабатывать.

На всё оборудование и получаемые материалы имеются сертификаты. Полная окупаемость при неплохой организации работы и адекватной политике цен составляет 6-12 месяцев (находится в зависимости от приобретаемой Вами комплектации). Узреть всё оборудование в реальной работе всегда можно в Калининграде. При встрече дадим контакты наших клиентов, которые употребляют это оборудование у себя в регионах.

Розетка переносная РА16-005 250 В цвет чёрный

Розетка переносная РА16-005 — электротехническая комплектующая для подключения электрического оборудования с помощью кабельного удлинителя. Корпус из каучука отличается стойкостью к механическим повреждениям и условиям завышенной влажности. Пластичность каучука препятствует образованию трещинок на корпусе при перепадах температур, морозе либо механических нагрузках.

Особенности

Эластичный выход для кабеля позволяет подключать провода нужной толщины либо устанавливать стандартное винтообразное фиксирующее соединение из пластика. Розетка накрепко крепится к силовому проводу с помощью особых фиксирующих клемм.

Эксплуатация